Langkah selanjutnya adalah-jalinan pita lebar ini dipotong secara presisi-menjadi strip label tersendiri. Kunci dari metode ini terletak pada sifat benang poliester. Saat dipotong dengan pisau yang dipanaskan, panasnya menyebabkan serat poliester meleleh dan menyatu di bagian tepinya. Ini secara efektif menutup potongan, mencegah keretakan atau terurai dan menciptakan tepian yang bersih dan rapi langsung dari proses pemotongan.
Meskipun penyegelan-panas ini memastikan daya tahan, hal ini dapat sedikit memengaruhi tekstur dan tirai label di tangan, sering kali membuatnya terasa lebih kencang atau kurang lembut dibandingkan dengan label tepi tenunan. Untuk mengurangi hal ini,pemotongan ultrasonikkadang-kadang digunakan sebagai alternatif yang lebih baik daripada pisau panas standar. Pemotongan ultrasonik menggunakan-getaran frekuensi tinggi untuk menyegel dan memotong secara bersamaan, yang sering kali menghasilkan tepian yang lebih lembut dan pengerasan kain berkurang.
Label ini biasanya dipasok ke produsen garmen dalam bentuk gulungan kontinu atau strip terlipat, siap untuk dijahit otomatis. Untuk aplikasi tertentu yang memerlukan lipatan individual yang rapi (seperti lipatan-ujung atau lipatan-tengah), tambahanmemotong dan melipatproses dapat diterapkan.
Keuntungan signifikan dari metode produksi ini adalah skalabilitas ukuran label. Meskipun satu modul jacquard terkomputerisasi memiliki lebar maksimum (umumnya sekitar 20cm), menggabungkan beberapa modul memungkinkan produksi label yang jauh lebih luas. Kemampuan ini memungkinkan pembuatan label-format besar, tambalan, atau label berbentuk kompleks yang kemudian dipotong sesuai bentuk yang diinginkan.
Singkatnya, label potong & panas-menawarkan keseimbangan optimal antara kecepatan produksi,-efektivitas biaya, dan daya tahan. Produk ini merupakan solusi serbaguna yang banyak digunakan di berbagai segmen pakaian, mulai dari pakaian sehari-hari hingga pakaian olahraga, yang mengutamakan efisiensi dan pelabelan merek yang jelas.
